在正在維修一項關鍵的理論是排氣間隙的調整,調整間隙大小直接關系空壓機工作中特性。間隙太大,也會降低空壓機工作效能,導致出供氣量不夠,功率達不上,就容易出現設備過熱而自行關機;間隙太小,即使暫時運行正常的,時間一長,待軸泵損壞后,也容易導致電機轉子端口與排氣軸承端蓋相磨擦,損害服務器。
因而,空壓機廠家調整間隙時,需要注意以下幾種關鍵點:
①在準確(que)測量(liang)間隙(xi)時,要把(ba)排氣(qi)軸承(cheng)端(duan)蓋與外殼用(yong)螺母卡(ka)緊,不(bu)然會(hui)影響準確(que)測量(liang)標值(zhi)的準確(que)性。
②用(yong)液壓千斤頂(ding)將(jiang)絲桿頂(ding)起來,頂(ding)實(shi)后裝進軸承,以確保軸承己及時,用(yong)軸承內孔壓蓋卡緊后放開液壓千斤頂(ding)。
③在(zai)排(pai)氣端安上百(bai)分(fen)表(biao)(biao),使百(bai)分(fen)表(biao)(biao)探(tan)頭上在(zai)軸做好端上,調(diao)整百(bai)分(fen)表(biao)(biao)表(biao)(biao)針(zhen)到0位,頂(ding)起來(lai)液壓千斤頂(ding),直至(zhi)百(bai)分(fen)表(biao)(biao)指數值不會再提升才行(xing),這(zhe)時讀值需在(zai)0.05~0.08范(fan)(fan)圍之內。假如不在(zai)此范(fan)(fan)圍之內,須(xu)卸掉(diao)再次調(diao)整密封墊,直至(zhi)合乎(hu)才行(xing)。
④準確(que)測(ce)量(liang)裝進軸承(cheng)后軸承(cheng)內(nei)(nei)(nei)孔(排(pai)氣端)的端面跳動(dong)量(liang),安上(shang)百分表,將百分表探頭上(shang)在軸承(cheng)內(nei)(nei)(nei)孔上(shang),拿手(shou)旋轉(zhuan)電機轉(zhuan)子一圈,視百分表表針的晃動(dong)量(liang),此標值需在0.01mm之內(nei)(nei)(nei),不然(ran)應查(cha)驗軸承(cheng)外(wai)側是不是及(ji)時或軸承(cheng)、軸承(cheng)坐圈內(nei)(nei)(nei)是否存在殘渣。
⑤空壓(ya)(ya)機廠家安上軸(zhou)承(cheng)壓(ya)(ya)蓋,并扭(niu)緊壓(ya)(ya)蓋地腳螺(luo)栓,安上百分表(biao),將百分表(biao)探頭上在軸(zhou)承(cheng)內孔壓(ya)(ya)蓋上,頂(ding)(ding)起來液(ye)壓(ya)(ya)千斤頂(ding)(ding),檢(jian)驗軸(zhou)承(cheng)的側(ce)隙(xi),此(ci)側(ce)隙(xi)需在0.015~0.03mm范圍之內,假如不在此(ci)范圍之內,可調整軸(zhou)承(cheng)壓(ya)(ya)蓋里的鋼(gang)墊片厚度,直至合(he)乎才行(xing)。留(liu)意此(ci)間隙(xi)過,設備運行(xing)后軸(zhou)承(cheng)非常容易(yi)卡住(zhu),乃至毀壞設備。