1、在(zai)(zai)負荷期內的(de)輸出(chu)功(gong)率耗費做到要求(qiu)的(de)工作中(zhong)壓力以(yi)后,傳(chuan)統式的(de)控制措施明(ming)確,壓力將(jiang)再次升高,直到做到卸載壓力。縮小全(quan)過(guo)程中(zhong),必定會形成大量的(de)熱,噪音,進而(er)導(dao)致電磁能(neng)耗損(sun)。此外,在(zai)(zai)髙壓汽體進到氣動元部件以(yi)前(qian),必須根據調(diao)(diao)壓閥(fa)減少(shao)其壓力,在(zai)(zai)這(zhe)里一環節中(zhong),調(diao)(diao)壓閥(fa)耗費的(de)動能(neng)同樣。
2、當做到卸載壓力時,空壓機將積極打開卸壓閥,使電機高轉速,進而耗費很多的動能。氣體壓縮機卸載時的能耗約為超負荷的30%~50%,表明傳統式空壓機有較大的環保節能室內空間。
3、工頻運行浪涌電(dian)流(liu)大(da)。雖然主電(dian)動機選用緩(huan)解壓力(li)運行,但運行電(dian)流(liu)量(liang)依然非常大(da),對電(dian)網危(wei)害(hai)非常大(da),非常容易產生電(dian)網不(bu)穩定,危(wei)害(hai)其他電(dian)氣設備(bei)的可靠運作。
4、壓力不穩定,傳統式(shi)空(kong)壓機工作中度(du)低,輸(shu)出壓力調(diao)(diao)整由卸料閥(fa)和調(diao)(diao)節閥(fa)門(men)操縱,調(diao)(diao)整速度(du)比較慢(man),晃動(dong)大,精密度(du)低,輸(shu)出壓力不穩定。
5、很多(duo)機器設備保(bao)持空壓機的工頻(pin)運(yun)行電(dian)流量,達到額定電(dian)壓的5~8倍,工作方式決策了閘(zha)閥務必反復姿勢,構件非(fei)常(chang)容易脆化,工頻(pin)高(gao)高(gao)速運(yun)轉,滾(gun)動軸承損(sun)壞,很多(duo)設備維(wei)護管理。
6、環(huan)保節能空氣(qi)壓(ya)(ya)縮機(ji)設備噪音再次以高速運(yun)行工(gong)頻(pin)運(yun)作(zuo),超出額定(ding)值壓(ya)(ya)力需要的工(gong)作(zuo)中(zhong)壓(ya)(ya)力,不斷載入,卸載,都立即導致工(gong)頻(pin)運(yun)作(zuo)噪音。