隔音系(xi)統 

采用高密(mi)度吸(xi)音(yin)材料，使整(zheng)機的(de)噪(zao)音(yin)達到標準，綠色環保。

傳動系統 

A. 流行的(de)歐(ou)標錐套式皮(pi)帶(dai)(dai)(dai)輪，對中性(xing)好，安裝方便。該皮(pi)帶(dai)(dai)(dai)輪解決了(le)直孔輕帶(dai)(dai)(dai) 輪安裝高度麻(ma)煩的(de)特點。其(qi)通過螺絲擰(ning)緊(jin)錐套抱緊(jin)軸、錐套同時對皮(pi)帶(dai)(dai)(dai)輪脹緊(jin)原(yuan) 理，性(xing)能(neng)優越(yue)。 

B. 德國進口OPTI 皮(pi)帶(dai)，*強度，傳動效率高(gao)，使用壽命長。

電動機 

A.采用品牌螺桿壓縮機專用電機，IP54防護(hu)等級(ji)，F級(ji)絕緣等級(ji)，SKF高性能軸承， 效率高，溫升小。 

B. 用負載(zai)噪聲考核工業，其電機(ji)結構更加合(he)理，外形新穎(ying)美(mei)觀。電機(ji)變冷方式(shi)為 I*411。安裝(zhuang)尺寸及功(gong)率等級完全符合(he)IEC標準(zhun)和42673標準(zhun)。 

C. 我們(men)充分的服務系數設計(ji)在機組為短時(shi)間超載提供了(le)一定的保護。

進氣閥 

進氣閥安裝在壓縮機進口以控(kong)制壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)排氣(qi)(qi)(qi)(qi)量(liang)(liang)。正常運行時，由控(kong)制信號(hao)控(kong)制進氣(qi)(qi)(qi)(qi)  閥開啟或關閉以滿足用(yong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)要求，可無級或二點氣(qi)(qi)(qi)(qi)量(liang)(liang)控(kong)制。停(ting)機(ji)(ji)或突然停(ting)止供(gong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)時，安裝 在進氣(qi)(qi)(qi)(qi)閥內(nei)的一(yi)個單向(xiang)閥保(bao)持關閉以防止空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)回流(liu)。多種閥門方案(an)可用(yong)于固定(ding)式(shi)或移動 式(shi)壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)。

油分離系統

結合立式(shi)桶(tong)(tong)和臥式(shi)桶(tong)(tong)優點(dian)一身有立臥式(shi)油(you)氣(qi)(qi)桶(tong)(tong)，分(fen)離(li)(li)(li)行程長，油(you)氣(qi)(qi)混(hun)合氣(qi)(qi)經撞擊，離(li)(li)(li)心，重力沉(chen)降分(fen)離(li)(li)(li)后經過高*內置式(shi)分(fen)離(li)(li)(li)器，使出口空(kong)氣(qi)(qi)含油(you)量小(xiao)于(yu)3*PM。

冷*器 

A. 板翅式(shi)冷*通過強制排風，冷*壓縮機(ji)潤(run)滑油和(he)機(ji)體(ti)內部溫(wen)度，確保機(ji)器夏(xia)季高溫(wen)不跳(tiao)機(ji)； 

B.加大的冷*器(qi)即使在高溫多塵的環境中也(ye)能保(bao)證機組正常運(yun)行，延長了冷*器(qi)清洗周期，減少(shao)了高溫運(yun)行給潤(run)滑(hua)油帶來(lai)結焦的危險。 

C. 小型機組冷*器與風扇(shan)分離(li)設計，使冷*器清潔更加方便。

油過濾器 

知名(ming)品牌油(you)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)器(qi)，過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)面積(ji)大，精度高，有*地過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)運動件磨損的(de)殘渣和(he)油(you)中的(de)雜質，使每個循環噴入(ru)轉(zhuan)子和(he)軸承的(de)潤滑油(you)都過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)清潔(jie)，保證機(ji)組更長(chang)的(de)使用壽命。

螺桿主機 

A. 非對稱(cheng)5:6轉子，油線密(mi)封(feng)變為面密(mi)封(feng)，使油膜分布均勻，SKF軸承及進口(kou)油封(feng)，保證主(zhu)機長壽命運行(xing)。 

B. 三坐標齒形檢測及(ji)嚴格的裝配工藝是保證(zheng)機頭質(zhi)量的關鍵。