空氣壓縮機的油氣分離器桶主要是將壓縮氣體和潤滑脂分離出來，使壓縮氣體更清潔，讓潤滑脂重復利用。油氣分離器桶含(進)水是常見的狀況。那么，空氣壓縮.機造成其滲水的原因是什么？徐州艾諾特機械設備有限公司歸納如下：

　　(1)空氣壓縮機的出口管路配有逆止閥，超高壓高溫的潮濕空氣根據空氣壓縮機自動排氣閥排出來，通過后續冷卻器后仍然攜帶一定油、水成分。盡管微空氣壓縮機的二、三級級間冷卻器和末級冷卻器后均裝有氣液分離器，用以分離出來縮小中產生的水份，但實際上的運轉實際效果并不是很好。因為空氣壓縮機停備時間久，排氣管造成水分聚在管路及逆止閥周邊，造成水份逆流至主機箱內部結構，潤滑脂水分含量日益增多，終造成髙壓空氣壓縮機油量報案并常見故障關機。在關機拆卸空氣壓縮機的出口管路時，發覺管中有大道的乳白色液體排出，這表明空氣壓縮機的排氣管水分含量嚴重超標。

　　(2)依據空氣(qi)壓縮機的運行要(yao)求，空氣(qi)壓縮機應配有比較(jiao)低使用時間，以(yi)避免(mian)產生冷凝水，由于(yu)冷凝水也(ye)會(hui)(hui)引起汽缸泵殼、聲卡機架(jia)構件(jian)等銹蝕。冷凝水在曲軸(zhou)箱通風(feng)里的聚集可能會(hui)(hui)導(dao)致油量讀(du)值出(chu)差錯。

　　油(you)及水沒法混(hun)和，它(ta)們一同存有導致(zhi)油(you)迅速霉變(bian)。比較(jiao)低使(shi)用時間一般不得少于10min，應足夠促使(shi)空氣壓縮機(ji)加熱(re)到汽化(hua)凝固的(de)濕氣。

　　進(jin)一步掌(zhang)握(wo)空氣壓縮(suo)機(ji)常(chang)見故障發生(sheng)(sheng)的原因，無(wu)需(xu)驚惶無(wu)措。當空氣壓縮(suo)機(ji)發生(sheng)(sheng)故障時(shi)經驗豐富的可(ke)以自己(ji)分(fen)辨(bian)，相互配(pei)合售(shou)后人(ren)員迅速(su)解決(jue)困難(nan)，使空氣壓縮(suo)機(ji)正常(chang)的投入到(dao)了工(gong)作(zuo)中生(sheng)(sheng)產上。