永磁變頻空壓機的油氣分離桶關鍵是由空氣壓縮和潤滑脂分離出來,使空氣壓縮更清潔,讓潤滑脂再利用。油氣分離桶含(進)水為較為常用的狀況,那樣造成其滲水的原因是什么呢?可以從下列二種情況下進行分析。
永磁變頻空壓機的出口管路配有逆止閥,超高壓高溫的飽和蒸汽根據永磁變頻空壓機自動排氣閥排出來,通過后續冷卻器后仍攜帶一定的油、水成分。盡管永磁變頻空壓機的二、三級級間冷卻器和末級冷卻器后均裝有氣液分離器,用以分離出來縮小情況下形成的水份,但實際上的運作實際效果并不理想。
因為永(yong)磁(ci)變(bian)頻空壓(ya)(ya)機(ji)(ji)停備時間(jian)長,排氣管(guan)造(zao)成的水份集聚在管(guan)路及(ji)逆止(zhi)閥周(zhou)邊,造(zao)成水份流回至主機(ji)(ji)箱內(nei)部結構,潤滑脂水分含量慢慢增加,隨(sui)后造(zao)成髙壓(ya)(ya)永(yong)磁(ci)變(bian)頻空壓(ya)(ya)機(ji)(ji)油量警報并常(chang)見故(gu)障關(guan)機(ji)(ji)。
在(zai)關機拆(chai)卸永(yong)磁(ci)變(bian)頻(pin)空(kong)壓機的(de)出口管路(lu)時(shi),發覺(jue)管中有大(da)路(lu)的(de)乳(ru)白色液體排(pai)出,這說(shuo)明永(yong)磁(ci)變(bian)頻(pin)空(kong)壓機的(de)排(pai)氣管水分含量比(bi)較(jiao)嚴(yan)重超(chao)標準。
依據永(yong)磁(ci)變頻(pin)空(kong)壓機(ji)(ji)的(de)運作(zuo)規定,永(yong)磁(ci)變頻(pin)空(kong)壓機(ji)(ji)應配(pei)有較低(di)運行時間,以預(yu)防產生(sheng)冷(leng)凝水(shui),由于(yu)冷(leng)凝水(shui)會導致(zhi)汽缸泵殼、聲卡機(ji)(ji)架構件等的(de)銹蝕。冷(leng)凝水(shui)在曲(qu)軸箱(xiang)通風中的(de)聚集可能會導致(zhi)油量(liang)讀值出差錯。
油和水沒(mei)法混和,兩(liang)者(zhe)的(de)一同(tong)存(cun)有導致(zhi)油迅速(su)質變。較低運行時間一般不少于10min,應足夠促使永磁變頻空壓機加溫到(dao)汽化凝(ning)固的(de)濕氣。
進一步掌握永磁變頻空壓機常見故障產生的緣故,無需驚惶無措。當空氣壓縮機發生故障時有經驗的能夠自主分辨,相互配合售后維修服務工作人員迅速解決困難,使永磁變頻空壓機正常的資金投入到工作生產制造上。