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漳州高效過濾器

2021-05-29 11:39:16
漳州高效過濾器
詳(xiang)細介紹:

可選用五種過濾器芯,供您(nin)設計確(que)保所需質量的供氣系統。

1. 活塞型過(guo)濾(lv)器芯與(yu)殼體密封(feng),防止未(wei)過(guo)濾(lv)的氣體繞過(guo)過(guo)濾(lv)器

2. 防腐蝕濾芯

不銹鋼芯以增(zeng)強結構性能(neng)氣流(liu)阻力低

采用縫焊以提高*度

3. 新型“矩陣混(hun)合(he)纖(xian)維”介質

有*表面積大-改進濾除率(lv)-確保*效(xiao)率(lv)

開*區大(da),盡量減少壓降

4. 涂膜封(feng)閉(bi)式泡沫套筒

5. 抗油類和酸類的(de)化學腐蝕

6. 防止聚結(jie)液(ye)體重新混入(ru)氣流,確(que)保*效濾(lv)除

7. 防化學腐蝕的端蓋用特制(zhi)粘接劑粘接到介(jie)質上

8. 不含硅樹脂

9. 可承受(shou)66℃高溫

9級

適用于(yu)濾除大量(liang)液體和3微(wei)米大小的凝(ning)聚物(5ppm w/w大殘留油分(fen)含量(liang))

1. 雙級過濾

2. 首(shou)一級-兩根不(bu)銹(xiu)孔(kong)管,進行10微米機械(xie)分離

3. 第二級-深*纖維介質濾除3微米的固態(tai)和(he)液態(tai)顆粒(li)

7級

適用于濾(lv)除液態水和油;可濾(lv)除小至(zhi)1微米(mi)的固態顆(ke)粒(1.0ppmw/w大殘留油分含量)

1. 內/外濾芯皆防腐蝕(shi)

2. 雙級過濾

3. 首一級-纖維(wei)介(jie)質和介(jie)質濾(lv)網交替疊層,濾(lv)除(chu)較大的顆粒(li)

4. 第二級-多層(ceng)環氧樹脂粘合混和纖(xian)維(wei)介質,聚結油霧和濾除固態(tai)顆粒

5級

適(shi)用于聚(ju)結細小的(de)水汽和(he)油(you)霧;可濾除小至(zhi)0.01微米的(de)固(gu)態顆粒(0.01ppm w/w大殘留油(you)分含(han)量(liang))

1. 內/外濾芯皆防腐蝕(shi)

2. 雙級過濾

3. 首一級-多層纖維介質和介質濾網濾除(chu)較大的(de)顆粒,在空氣進(jin)入*過濾前進(jin)行預過濾

4. 第2級-多層矩陣混合纖維介質(zhi),濾除*細小(xiao)的凝(ning)聚物

5. 外涂膜(mo)封閉(bi)式泡沫套筒

3級

適用于(yu)聚結(jie)*細小的水汽和油霧;可濾除小至0.01微(wei)米的固態顆粒(0.001ppm w/w大殘留(liu)油分含量)

1. 內(nei)/外(wai)濾芯皆防腐(fu)蝕

2. 雙級過濾

3. 首一級-涂(tu)膜封(feng)閉(bi)式泡沫套(tao)筒,進行過濾和氣流分散 

4. 第(di)二級-多層矩陣混合纖(xian)維介質,濾除細小的凝聚物 

5. 外涂膜封閉式泡沫套(tao)筒(tong)

1級

適用于濾除活*炭通常可(ke)吸收的油蒸(zheng)(zheng)汽和(he)碳氫(qing)化合(he)物蒸(zheng)(zheng)汽;可(ke)濾除小(xiao)至0.01微米的固(gu)態顆粒(0.003ppm w/w大殘(can)留油分含(han)量)

1. 內/外濾(lv)芯皆防腐(fu)蝕

2. 雙級過濾

3. 首(shou)一級-精細的活*炭(tan)粉穩(wen)定層(ceng),可(ke)濾除(chu)絕大(da)部份油蒸汽(qi)

4. 第(di)二級-多層纖維介質,粘合微精活*炭粉,可濾除(chu)殘余的油蒸汽

5. 多層精細介質,防止污(wu)染物游移(yi)

6. 外涂(tu)膜封閉式泡沫套筒,防止纖維游移

7. 在額(e)定運行(xing)條件下,設(she)計(ji)壽命可達到1000小(xiao)時

注:1.過濾器工作(zuo)壓力0.2-1.0Mpa,大(da)于1.0Mpa請在(zai)訂(ding)貨時注明

2.公稱流(liu)量是(shi)指過(guo)濾器工作(zuo)壓(ya)力(li)在0.7Mpa時的大流(liu)量

*-: 為精度等(deng)級  C: 3μ  T: 1μ  A: 0.01μ

確定流量

在壓力不是0.7Mpa時,若要確定大流(liu)速(su),可從上(shang)表找出流(liu)速(su),然(ran)后乘以與過(guo)濾器(qi)進(jin)(jin)氣口(kou)小壓力相應的修正(zheng)系數(shu),切勿根(gen)(gen)據管(guan)道尺寸選擇(ze)過(guo)濾器(qi);應根(gen)(gen)據流(liu)量和運(yun)行(xing)壓力進(jin)(jin)行(xing)選擇(ze)。

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