
可選用五種過濾器芯,供您(nin)設計確保(bao)所需質量的(de)供氣系(xi)統。
1. 活(huo)塞型過濾器芯與殼體密封(feng),防止(zhi)未過濾的(de)氣體繞過過濾器
2. 防腐蝕濾芯
不銹鋼(gang)芯以增強結(jie)構(gou)性能(neng)氣流阻力低
采用縫焊以提高*度
3. 新(xin)型(xing)“矩陣混(hun)合纖(xian)維”介(jie)質
有*表面積大-改進濾除率-確保*效(xiao)率
開*區(qu)大,盡量(liang)減(jian)少(shao)壓降
4. 涂膜封(feng)閉式泡沫套(tao)筒
5. 抗油類(lei)和(he)酸類(lei)的化學腐蝕
6. 防止聚(ju)結液體重新(xin)混入(ru)氣流,確保*效(xiao)濾除
7. 防(fang)化(hua)學腐(fu)蝕(shi)的(de)端蓋用特制粘接劑粘接到介質上
8. 不含硅樹脂
9. 可(ke)承受66℃高溫
9級
適用于濾除大量液(ye)體和(he)3微米大小的(de)凝聚物(wu)(5ppm w/w大殘留油(you)分(fen)含量)
1. 雙級過濾
2. 首一級-兩根不銹孔管,進行10微米機械分離
3. 第(di)二(er)級-深*纖維介(jie)質濾(lv)除(chu)3微(wei)米的(de)固態(tai)和液態(tai)顆粒
7級
適用于濾(lv)除(chu)液(ye)態水和油;可濾(lv)除(chu)小至1微米的固態顆粒(li)(1.0ppmw/w大殘留油分(fen)含量)
1. 內/外濾芯皆(jie)防腐蝕
2. 雙級過濾
3. 首一級-纖維(wei)介質和介質濾網交(jiao)替疊(die)層,濾除較大(da)的顆(ke)粒(li)
4. 第二級-多(duo)層環氧樹(shu)脂(zhi)粘合混和(he)纖維介(jie)質,聚結油霧和(he)濾(lv)除固態顆粒
5級
適用于聚結細小(xiao)的水汽和油霧;可濾除小(xiao)至(zhi)0.01微米(mi)的固態顆粒(0.01ppm w/w大殘留油分含量)
1. 內/外(wai)濾芯皆防(fang)腐蝕
2. 雙級過濾
3. 首一級-多層纖維介質(zhi)和介質(zhi)濾(lv)網濾(lv)除較大(da)的顆粒,在(zai)空氣進入*過(guo)濾(lv)前進行預過(guo)濾(lv)
4. 第2級-多層矩陣混合纖維介質,濾除(chu)*細小的凝(ning)聚物(wu)
5. 外涂膜封閉式泡(pao)沫套(tao)筒(tong)
3級
適用于聚(ju)結*細(xi)小的(de)水汽和油霧;可(ke)濾(lv)除小至(zhi)0.01微米的(de)固態顆粒(0.001ppm w/w大殘留(liu)油分含量)
1. 內/外濾芯皆防腐蝕(shi)
2. 雙級過濾
3. 首一級-涂(tu)膜封閉式泡(pao)沫套筒,進(jin)行(xing)過(guo)濾和氣流分散
4. 第二級-多層矩(ju)陣混合纖維介質(zhi),濾除細小的凝聚物
5. 外(wai)涂(tu)膜封(feng)閉式泡沫(mo)套筒
1級
適用于濾(lv)除活(huo)*炭通常可吸收的(de)油蒸汽(qi)(qi)和碳氫化合物蒸汽(qi)(qi);可濾(lv)除小至0.01微米的(de)固(gu)態顆粒(li)(0.003ppm w/w大殘留(liu)油分含(han)量(liang))
1. 內/外濾芯皆防腐蝕
2. 雙級過濾
3. 首一級-精(jing)細的活*炭粉穩定層,可濾(lv)除絕(jue)大部份油(you)蒸汽
4. 第二級-多層纖維介質,粘(zhan)合(he)微精活*炭粉,可濾除(chu)殘(can)余的油蒸(zheng)汽
5. 多層精細介質(zhi),防止(zhi)污染物游移
6. 外涂(tu)膜封(feng)閉式(shi)泡沫(mo)套筒,防止纖維游移
7. 在(zai)額定運行條件(jian)下,設計壽命可達到1000小(xiao)時
注:1.過濾(lv)器(qi)工作壓(ya)力0.2-1.0Mpa,大于1.0Mpa請在訂貨(huo)時注明
2.公(gong)稱流(liu)量是(shi)指過濾器工作壓(ya)力在0.7Mpa時的大流(liu)量
*-: 為精度等級 C: 3μ T: 1μ A: 0.01μ
確定流量
在(zai)壓力不是0.7Mpa時,若要確定大(da)流速,可(ke)從上表找(zhao)出流速,然后乘以與過濾器進(jin)氣(qi)口小壓力相應的修正系(xi)數,切勿根(gen)據(ju)管道尺寸選擇過濾器;應根(gen)據(ju)流量(liang)和(he)運行壓力進(jin)行選擇。