可選用五種過濾器芯,供(gong)您設(she)計確保所需質(zhi)量的(de)供(gong)氣系統。
1. 活(huo)塞型(xing)過(guo)濾(lv)器(qi)芯與(yu)殼體(ti)密封,防(fang)止未過(guo)濾(lv)的(de)氣體(ti)繞過(guo)過(guo)濾(lv)器(qi)
2. 防腐蝕濾芯
不銹鋼芯以增強(qiang)結(jie)構性能(neng)氣流阻力低
采用縫焊以提高*度
3. 新(xin)型“矩陣混合纖維(wei)”介(jie)質
有*表面(mian)積大(da)-改進濾除率-確保*效率
開*區大,盡量減少(shao)壓降
4. 涂(tu)膜封閉式泡沫套筒
5. 抗油類(lei)和酸類(lei)的化學(xue)腐蝕
6. 防(fang)止聚(ju)結液體重新(xin)混入氣(qi)流,確保*效(xiao)濾除
7. 防化學腐(fu)蝕的(de)端蓋用特(te)制粘(zhan)接(jie)(jie)劑粘(zhan)接(jie)(jie)到介(jie)質上
8. 不含硅樹脂
9. 可承受66℃高溫(wen)
9級
適用于(yu)濾除大(da)量液體和(he)3微米大(da)小的凝聚(ju)物(5ppm w/w大(da)殘留(liu)油(you)分含量)
1. 雙級過濾
2. 首一級-兩(liang)根不(bu)銹孔管,進行(xing)10微米機械分離
3. 第(di)二級-深*纖維介質濾(lv)除3微米的(de)固(gu)態和(he)液態顆粒
7級
適用于濾(lv)除(chu)(chu)液態水和油;可濾(lv)除(chu)(chu)小(xiao)至1微米的固(gu)態顆粒(1.0ppmw/w大殘留油分含量)
1. 內/外濾芯皆防(fang)腐蝕
2. 雙級過濾
3. 首一級-纖(xian)維(wei)介質和介質濾(lv)(lv)網交替疊層,濾(lv)(lv)除較大的顆粒
4. 第二級-多層環氧樹脂粘合混和(he)纖(xian)維介質(zhi),聚結油霧和(he)濾(lv)除(chu)固態顆(ke)粒(li)
5級
適(shi)用于(yu)聚結細小的水汽和油霧;可濾除(chu)小至(zhi)0.01微米的固態(tai)顆粒(0.01ppm w/w大(da)殘留油分含量)
1. 內/外濾芯皆防腐蝕(shi)
2. 雙級過濾
3. 首一級-多層纖維介(jie)質和(he)介(jie)質濾網濾除較(jiao)大的顆粒,在空氣(qi)進入*過(guo)濾前進行預過(guo)濾
4. 第2級-多層矩陣混(hun)合纖維介質,濾除(chu)*細小(xiao)的凝聚(ju)物(wu)
5. 外(wai)涂(tu)膜封閉式泡(pao)沫套筒(tong)
3級
適用(yong)于聚(ju)結*細小的水汽和油(you)霧;可濾除小至0.01微米的固態顆粒(0.001ppm w/w大殘(can)留油(you)分含量(liang))
1. 內/外濾芯(xin)皆防腐蝕(shi)
2. 雙級過濾
3. 首一級-涂膜封閉式泡沫(mo)套筒,進行過濾和(he)氣流分散
4. 第二級-多層矩陣混合纖(xian)維介質,濾除細小的(de)凝聚物(wu)
5. 外涂膜(mo)封閉式泡沫套筒
1級
適用于濾除活*炭通常(chang)可(ke)吸收的(de)油(you)(you)蒸汽和碳氫化合物蒸汽;可(ke)濾除小(xiao)至(zhi)0.01微(wei)米的(de)固態(tai)顆粒(li)(0.003ppm w/w大殘(can)留油(you)(you)分含(han)量)
1. 內/外(wai)濾(lv)芯皆防(fang)腐蝕(shi)
2. 雙級過濾
3. 首一級-精細的(de)活*炭(tan)粉穩(wen)定層,可濾除絕大(da)部份油蒸汽
4. 第二級(ji)-多(duo)層(ceng)纖維介質,粘合微精活*炭粉,可濾除殘(can)余(yu)的油蒸汽
5. 多層精細介(jie)質,防止污染物游移
6. 外涂膜(mo)封閉式泡(pao)沫套(tao)筒,防止纖維游移
7. 在(zai)額定運行條件下,設計壽命可達到1000小時
注:1.過濾器工作壓力0.2-1.0Mpa,大于1.0Mpa請在(zai)訂貨(huo)時注明
2.公稱(cheng)流量是指過濾(lv)器工作(zuo)壓力在0.7Mpa時(shi)的大流量
*-: 為(wei)精(jing)度(du)等級(ji) C: 3μ T: 1μ A: 0.01μ
確定流量
在壓(ya)力不是0.7Mpa時,若要(yao)確(que)定(ding)大流(liu)速(su),可從(cong)上(shang)表(biao)找出(chu)流(liu)速(su),然后乘以與過(guo)濾器(qi)進氣口小(xiao)壓(ya)力相應的(de)修正(zheng)系數(shu),切(qie)勿根據管道尺寸選擇過(guo)濾器(qi);應根據流(liu)量和運行(xing)壓(ya)力進行(xing)選擇。