
可選用五種過濾器芯,供(gong)您設計確保所(suo)需質量的(de)供(gong)氣系統。
1. 活塞型過(guo)濾器芯(xin)與殼體密封,防止(zhi)未過(guo)濾的(de)氣體繞過(guo)過(guo)濾器
2. 防腐蝕濾芯
不銹鋼芯以增強結構(gou)性能氣流阻力低
采用縫焊以提高*度
3. 新型“矩(ju)陣混合纖維”介質
有(you)*表面(mian)積大-改進濾除率-確(que)保*效率
開(kai)*區大,盡量減少壓降
4. 涂膜封閉式泡沫套筒
5. 抗油(you)類和酸類的化學腐蝕
6. 防止(zhi)聚結液(ye)體(ti)重新混入氣流,確(que)保*效濾除(chu)
7. 防化學(xue)腐蝕的端蓋用特制(zhi)粘接劑粘接到(dao)介質上
8. 不含硅樹脂
9. 可承受66℃高溫
9級
適用于濾除大量液(ye)體和(he)3微米大小的凝聚物(5ppm w/w大殘留油分含(han)量)
1. 雙級過濾
2. 首一(yi)級(ji)-兩根不銹(xiu)孔管,進行10微米機械分離(li)
3. 第(di)二級(ji)-深(shen)*纖維介(jie)質濾(lv)除3微(wei)米的固態和液(ye)態顆(ke)粒
7級
適用(yong)于濾除液態水和(he)油(you);可濾除小至1微米(mi)的固(gu)態顆粒(1.0ppmw/w大殘留油(you)分含(han)量)
1. 內/外(wai)濾芯(xin)皆防(fang)腐蝕
2. 雙級過濾
3. 首一級-纖(xian)維介質和介質濾網交替疊層,濾除較大的(de)顆粒(li)
4. 第二(er)級(ji)-多層環氧樹(shu)脂粘(zhan)合混(hun)和纖維介質,聚結油(you)霧和濾除固態顆粒(li)
5級
適用(yong)于聚結(jie)細小(xiao)的水汽和(he)油霧;可濾除小(xiao)至(zhi)0.01微(wei)米的固態顆粒(0.01ppm w/w大殘留油分(fen)含(han)量)
1. 內/外濾芯皆防腐(fu)蝕
2. 雙級過濾
3. 首(shou)一級-多層纖維(wei)介質和介質濾網濾除(chu)較大的顆粒(li),在空氣進入*過濾前進行預過濾
4. 第2級-多(duo)層矩陣混合纖維介質,濾除*細小的凝(ning)聚物
5. 外涂(tu)膜封(feng)閉式泡(pao)沫套筒
3級
適用于聚結*細小(xiao)的水汽和油(you)霧;可濾除小(xiao)至0.01微米(mi)的固態顆粒(li)(0.001ppm w/w大殘留油(you)分含量(liang))
1. 內/外濾芯皆防腐(fu)蝕
2. 雙級過濾
3. 首一(yi)級-涂膜封閉式泡(pao)沫(mo)套筒(tong),進行(xing)過濾和(he)氣流分散
4. 第二級(ji)-多(duo)層矩(ju)陣(zhen)混合纖(xian)維(wei)介質,濾除細小的(de)凝聚物
5. 外涂膜封閉式泡沫套(tao)筒
1級
適用于濾(lv)除(chu)活*炭通常(chang)可(ke)吸收的油蒸(zheng)(zheng)汽和碳(tan)氫化合物蒸(zheng)(zheng)汽;可(ke)濾(lv)除(chu)小至0.01微米的固態顆粒(li)(0.003ppm w/w大殘留(liu)油分含(han)量)
1. 內/外濾芯(xin)皆防腐蝕(shi)
2. 雙級過濾
3. 首一級(ji)-精細的活*炭粉穩定(ding)層,可(ke)濾(lv)除絕大部份(fen)油蒸汽(qi)
4. 第二級(ji)-多層纖維介質,粘合微精活*炭(tan)粉(fen),可濾(lv)除殘余的油蒸汽
5. 多(duo)層精細介質,防止污(wu)染物游移
6. 外涂膜封閉式(shi)泡沫套筒,防止纖(xian)維游(you)移
7. 在額定運行(xing)條件下,設計(ji)壽命可達到1000小時
注:1.過濾器(qi)工(gong)作壓力0.2-1.0Mpa,大(da)于1.0Mpa請在訂(ding)貨時注明
2.公稱流(liu)量是(shi)指過濾器工作壓力在0.7Mpa時(shi)的(de)大流(liu)量
*-: 為精度(du)等(deng)級 C: 3μ T: 1μ A: 0.01μ
確定流量
在壓力不是0.7Mpa時,若(ruo)要確定大流(liu)速(su),可(ke)從上表找出(chu)流(liu)速(su),然后乘以與過(guo)(guo)濾(lv)器進氣口小壓力相應的修正(zheng)系數,切勿根據管道尺寸選(xuan)擇過(guo)(guo)濾(lv)器;應根據流(liu)量和(he)運行(xing)(xing)壓力進行(xing)(xing)選(xuan)擇。