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聯系人：陳經理
手(shou)機(ji)：13222822246
網址(zhi)：rainbowled.cn
地(di)址：江蘇省(sheng)徐(xu)州市經濟開(kai)發區58號
可選用五種過濾器芯，供您設計(ji)確保(bao)所需質量的供氣系統。
1. 活塞(sai)型過(guo)濾(lv)器(qi)芯與殼體密(mi)封，防止未過(guo)濾(lv)的氣體繞(rao)過(guo)過(guo)濾(lv)器(qi)
2. 防腐蝕濾芯
不銹鋼(gang)芯以(yi)增強結構性能氣流阻力低(di)
采用縫焊以提高*度
3. 新型“矩(ju)陣混(hun)合纖維”介質
有(you)*表(biao)面積(ji)大-改(gai)進濾(lv)除率(lv)-確保*效率(lv)
開(kai)*區大，盡量減(jian)少(shao)壓降
4. 涂膜封閉式泡沫套筒
5. 抗油類(lei)和酸類(lei)的(de)化學(xue)腐蝕
6. 防止聚結液體重新混入氣(qi)流(liu)，確保*效濾除
7. 防化學腐蝕(shi)的端蓋用特制粘接(jie)(jie)劑粘接(jie)(jie)到介(jie)質上
8. 不含硅樹脂
9. 可承受66℃高溫
9級
適用于濾除大量(liang)液(ye)體和3微米大小的凝聚物(wu)(5ppm w/w大殘留油分含量(liang))
1. 雙級過濾
2. 首一級-兩(liang)根不銹孔管，進行10微米機(ji)械分離(li)
3. 第二級-深*纖維介(jie)質濾除3微米(mi)的固態(tai)和液態(tai)顆(ke)粒
7級
適用于濾除(chu)液態(tai)水和(he)油；可濾除(chu)小至1微米的固(gu)態(tai)顆粒(1.0ppmw/w大殘留油分含量)
1. 內/外濾(lv)芯皆防腐蝕
2. 雙級過濾
3. 首一級-纖(xian)維介質(zhi)和介質(zhi)濾網交替疊層(ceng)，濾除較大的顆粒
4. 第(di)二級-多層環氧樹脂粘合混和(he)纖維(wei)介質(zhi)，聚結油霧和(he)濾(lv)除固(gu)態顆粒(li)
5級
適用(yong)于(yu)聚結細小的水(shui)汽和(he)油(you)霧；可濾(lv)除(chu)小至(zhi)0.01微米的固態顆(ke)粒(0.01ppm w/w大殘留油(you)分含量)
1. 內(nei)/外濾芯(xin)皆防腐蝕(shi)
2. 雙級過濾
3. 首(shou)一級(ji)-多層纖維介(jie)質和介(jie)質濾(lv)網濾(lv)除較大的顆粒，在空氣進(jin)入*過濾(lv)前進(jin)行預過濾(lv)
4. 第(di)2級-多層(ceng)矩陣混合纖維介質，濾除*細(xi)小的凝聚物
5. 外涂膜封閉(bi)式泡沫套筒
3級
適用(yong)于聚結*細小(xiao)的水(shui)汽和(he)油(you)霧；可濾除小(xiao)至0.01微米的固(gu)態顆粒(0.001ppm w/w大殘(can)留油(you)分含量)
1. 內/外濾芯(xin)皆防(fang)腐蝕
2. 雙級過濾
3. 首一級-涂膜封(feng)閉式(shi)泡(pao)沫套筒，進(jin)行過濾和氣(qi)流分(fen)散
4. 第二級-多層(ceng)矩(ju)陣混合纖(xian)維介質，濾除細小的凝聚物(wu)
5. 外涂膜封閉式泡沫套筒
1級
適用(yong)于濾除(chu)活*炭通常可吸收的油(you)蒸汽(qi)和碳氫化(hua)合物蒸汽(qi)；可濾除(chu)小至0.01微米的固態顆粒(0.003ppm w/w大殘留油(you)分含量)
1. 內(nei)/外濾(lv)芯皆防腐(fu)蝕(shi)
2. 雙級過濾
3. 首一級-精細的活*炭粉(fen)穩定層，可濾除絕大部份油(you)蒸汽(qi)
4. 第二級-多層纖維(wei)介質，粘合微精活*炭粉，可濾除殘余的油蒸(zheng)汽
5. 多層精細介質，防(fang)止污染物游移
6. 外涂膜封閉(bi)式泡沫套筒，防止纖(xian)維游移
7. 在額定運行條件下(xia)，設計壽命可(ke)達到1000小時
注：1.過濾器工作壓力(li)0.2-1.0Mpa，大于1.0Mpa請在(zai)訂貨(huo)時注明
2.公稱流量是指過濾器工作壓力在0.7Mpa時的大流量
*-: 為精(jing)度等級 C: 3μ T: 1μ A: 0.01μ
確定流量
在壓力不是0.7Mpa時，若要確(que)定大流(liu)速，可從(cong)上表找出流(liu)速，然后(hou)乘以與(yu)過(guo)濾器進氣(qi)口小壓力相應(ying)的修正系數，切勿根(gen)據(ju)管道尺寸(cun)選(xuan)擇(ze)過(guo)濾器；應(ying)根(gen)據(ju)流(liu)量和(he)運(yun)行(xing)壓力進行(xing)選(xuan)擇(ze)。
