
可選用五種過濾器芯,供(gong)您(nin)設計確保所(suo)需質量的供(gong)氣(qi)系(xi)統。
1. 活(huo)塞型過濾(lv)器芯與殼體密封,防止未過濾(lv)的氣體繞過過濾(lv)器
2. 防腐蝕濾芯
不(bu)銹鋼芯以增強結(jie)構性能氣(qi)流阻力低
采用縫焊以提高*度
3. 新型“矩陣混合纖維(wei)”介質(zhi)
有*表面積大-改進(jin)濾除率-確(que)保*效率
開(kai)*區大,盡量減(jian)少壓降(jiang)
4. 涂膜封閉式(shi)泡(pao)沫套筒
5. 抗油類和(he)酸類的化學腐蝕
6. 防(fang)止聚結液(ye)體重新(xin)混入氣流(liu),確保*效濾(lv)除
7. 防化學腐(fu)蝕的端蓋用特(te)制粘接(jie)劑粘接(jie)到(dao)介質(zhi)上
8. 不含硅樹脂
9. 可承受(shou)66℃高溫
9級
適用于(yu)濾除(chu)大量液體和(he)3微米大小(xiao)的凝聚(ju)物(5ppm w/w大殘留油分含量)
1. 雙級過濾
2. 首一級-兩根不銹(xiu)孔管,進行10微米機械分(fen)離
3. 第二級-深*纖維介質濾除3微米的(de)固態(tai)(tai)和液(ye)態(tai)(tai)顆(ke)粒
7級
適(shi)用于濾(lv)除液態(tai)水和油(you);可濾(lv)除小(xiao)至(zhi)1微(wei)米(mi)的固態(tai)顆粒(li)(1.0ppmw/w大殘留油(you)分含量)
1. 內/外濾芯皆防腐蝕
2. 雙級過濾
3. 首一級-纖維介質和(he)介質濾(lv)網交替疊層,濾(lv)除(chu)較大的(de)顆粒
4. 第二級-多(duo)層(ceng)環氧(yang)樹脂粘合混和(he)纖維(wei)介質,聚結油(you)霧(wu)和(he)濾除固(gu)態顆粒
5級
適(shi)用于聚結細小的水汽和油(you)霧;可濾(lv)除小至0.01微米(mi)的固態(tai)顆粒(li)(0.01ppm w/w大殘留油(you)分含量)
1. 內(nei)/外(wai)濾芯皆防腐(fu)蝕
2. 雙級過濾
3. 首(shou)一級-多層纖維(wei)介質和介質濾網濾除較大的(de)顆(ke)粒,在空(kong)氣(qi)進入*過(guo)(guo)濾前進行預過(guo)(guo)濾
4. 第2級(ji)-多層矩陣混合纖(xian)維介質,濾除*細小(xiao)的(de)凝聚物(wu)
5. 外涂膜(mo)封閉式泡沫套筒
3級
適用(yong)于(yu)聚結*細小的(de)水(shui)汽和油霧;可濾除小至(zhi)0.01微米的(de)固(gu)態顆粒(li)(0.001ppm w/w大(da)殘留油分(fen)含量)
1. 內/外濾(lv)芯皆防腐蝕
2. 雙級過濾
3. 首一級-涂膜封閉式(shi)泡沫套筒,進行過(guo)濾和氣流(liu)分散
4. 第(di)二級-多層矩(ju)陣(zhen)混(hun)合纖維介質,濾除細小的凝聚物
5. 外涂(tu)膜封閉式泡沫(mo)套筒
1級
適用于濾除(chu)活*炭通(tong)常可吸收的油(you)蒸汽(qi)和(he)碳氫(qing)化(hua)合物蒸汽(qi);可濾除(chu)小至0.01微米的固態顆粒(li)(0.003ppm w/w大殘留油(you)分含量)
1. 內/外濾(lv)芯(xin)皆防腐蝕
2. 雙級過濾
3. 首一級(ji)-精細(xi)的(de)活*炭(tan)粉穩定(ding)層,可(ke)濾除絕大部份油蒸汽(qi)
4. 第二(er)級-多層纖維介(jie)質,粘合微精活*炭粉,可濾除殘余的油蒸汽
5. 多層精細(xi)介質,防止污(wu)染物游移
6. 外涂膜(mo)封閉式(shi)泡沫套筒,防止纖(xian)維游(you)移(yi)
7. 在額定運(yun)行條件下,設計壽命(ming)可達到1000小時
注(zhu):1.過(guo)濾(lv)器工(gong)作(zuo)壓力0.2-1.0Mpa,大于1.0Mpa請在訂(ding)貨時注(zhu)明
2.公稱(cheng)流(liu)量是指過(guo)濾器工作壓力在0.7Mpa時的大流(liu)量
*-: 為精度等級 C: 3μ T: 1μ A: 0.01μ
確定流量
在壓(ya)力(li)不是0.7Mpa時,若要確(que)定大(da)流速(su),可從上表找出流速(su),然后乘以與過濾(lv)器(qi)進氣口小壓(ya)力(li)相應的修正系(xi)數,切勿根據管道尺(chi)寸(cun)選擇過濾(lv)器(qi);應根據流量和(he)運行壓(ya)力(li)進行選擇。