河北高效過濾器

2021-05-29 11:39:16

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詳細介紹：

可選用五種過濾器芯，供您設計(ji)確保所需質量的供氣系統。

1. 活塞(sai)型(xing)過(guo)(guo)濾器芯與殼體(ti)密封(feng)，防止未過(guo)(guo)濾的氣(qi)體(ti)繞(rao)過(guo)(guo)過(guo)(guo)濾器

2. 防腐蝕濾芯

不銹鋼芯以(yi)增強結構(gou)性能氣(qi)流阻(zu)力低

采用縫焊以提高*度

3. 新型“矩陣混合纖維”介質(zhi)

有*表面積(ji)大-改進濾除(chu)率-確保*效率

開*區大，盡量(liang)減少壓(ya)降

4. 涂膜封閉式泡沫套筒(tong)

5. 抗油類(lei)和(he)酸類(lei)的化學腐蝕(shi)

6. 防止聚結液體重(zhong)新混入氣流，確保*效濾除

7. 防化學腐蝕的端蓋用特制(zhi)粘接(jie)劑粘接(jie)到(dao)介質上

8. 不含硅樹脂

9. 可承受(shou)66℃高溫

9級

適用于(yu)濾除大(da)(da)量(liang)液體和3微米(mi)大(da)(da)小的凝聚物(wu)(5ppm w/w大(da)(da)殘留油分(fen)含量(liang))

1. 雙級過濾

2. 首一級-兩根不銹孔管，進行(xing)10微米機(ji)械分離

3. 第二(er)級-深(shen)*纖維介(jie)質濾除3微米的固態(tai)和液態(tai)顆粒

7級

適用于濾除液態水和油(you)；可濾除小至(zhi)1微(wei)米的固態顆粒(1.0ppmw/w大殘留(liu)油(you)分含量)

1. 內/外濾芯皆防腐蝕

2. 雙級過濾

3. 首一級-纖維介(jie)質和介(jie)質濾網交替疊層，濾除較大的(de)顆粒(li)

4. 第二(er)級-多層環(huan)氧樹脂粘合混和纖維介質，聚結油霧和濾除固態顆粒

5級

適(shi)用(yong)于聚結細小的(de)水(shui)汽和油霧；可濾除(chu)小至0.01微(wei)米的(de)固態顆粒(0.01ppm w/w大殘留油分含量)

1. 內/外(wai)濾芯皆防腐蝕

2. 雙級過濾

3. 首一級-多層(ceng)纖維介質(zhi)和介質(zhi)濾網(wang)濾除較大(da)的顆粒，在空氣進(jin)(jin)入*過(guo)濾前(qian)進(jin)(jin)行預過(guo)濾

4. 第2級-多層矩陣混合纖維介(jie)質，濾除*細小的凝聚物

5. 外涂膜封閉式泡沫套筒(tong)

3級

適(shi)用(yong)于聚(ju)結(jie)*細小的水汽和油(you)霧；可濾除小至0.01微米(mi)的固態顆粒(0.001ppm w/w大殘留油(you)分含量(liang))

1. 內(nei)/外濾芯(xin)皆防腐蝕

2. 雙級過濾

3. 首一級(ji)-涂膜封閉式泡沫套筒，進行過濾和(he)氣流分散(san)

4. 第二級-多層矩陣混合纖維介(jie)質，濾除細小(xiao)的凝聚物

5. 外涂膜封閉式泡沫套筒(tong)

1級

適(shi)用于濾(lv)(lv)除(chu)(chu)活*炭(tan)通常可吸收的油蒸汽和碳氫化(hua)合物蒸汽；可濾(lv)(lv)除(chu)(chu)小(xiao)至0.01微米的固態顆粒(0.003ppm w/w大殘留油分含量(liang))

1. 內/外濾芯皆(jie)防腐蝕

2. 雙級過濾

3. 首一(yi)級-精細的(de)活(huo)*炭(tan)粉穩定層，可(ke)濾除絕(jue)大(da)部份油蒸(zheng)汽

4. 第二級-多層纖維(wei)介質(zhi)，粘合微精活*炭粉，可濾除殘余的油蒸汽

5. 多層精細(xi)介質，防止污染物游移

6. 外涂膜(mo)封(feng)閉式泡沫套筒(tong)，防止纖維游(you)移

7. 在額定運行條(tiao)件(jian)下，設計壽(shou)命(ming)可(ke)達到1000小時

注(zhu)：1.過濾(lv)器工作壓力0.2-1.0Mpa，大(da)于(yu)1.0Mpa請在訂貨(huo)時注(zhu)明

2.公稱流量(liang)是指過濾器工作壓力在0.7Mpa時(shi)的(de)大流量(liang)

*-: 為(wei)精(jing)度等級 C: 3μ T: 1μ A: 0.01μ

確定流量

在壓力(li)不是0.7Mpa時，若要確定大流速(su)，可從上表找出流速(su)，然后乘以(yi)與過(guo)濾器進(jin)氣口小壓力(li)相(xiang)應(ying)的修(xiu)正系數，切勿根據(ju)管道尺寸選擇過(guo)濾器；應(ying)根據(ju)流量和運(yun)行(xing)壓力(li)進(jin)行(xing)選擇。