可選用五種過濾器芯，供您設(she)計確(que)保(bao)所需質量的供氣系(xi)統。

1. 活塞型過(guo)濾器芯與殼體密封(feng)，防止未(wei)過(guo)濾的氣體繞過(guo)過(guo)濾器

2. 防腐蝕濾芯

不銹(xiu)鋼芯以(yi)增強(qiang)結構性能氣流(liu)阻(zu)力低

采用縫焊以提高*度

3. 新型“矩陣(zhen)混合纖維”介質

有*表面積大-改(gai)進濾除率(lv)-確保*效率(lv)

開*區大，盡量減(jian)少壓降

4. 涂膜封閉式泡(pao)沫套筒(tong)

5. 抗油類(lei)和酸類(lei)的化學(xue)腐蝕

6. 防止聚結(jie)液體重新混入氣(qi)流(liu)，確保*效濾除

7. 防化學腐蝕(shi)的端蓋用特制(zhi)粘(zhan)接劑粘(zhan)接到介(jie)質上

8. 不含硅樹脂

9. 可承受66℃高溫(wen)

9級

適用于濾除大量液體和3微米大小的(de)凝聚物(5ppm w/w大殘留油分含量)

1. 雙級過濾

2. 首一級-兩根不銹(xiu)孔(kong)管，進行10微(wei)米機(ji)械分離

3. 第二級-深*纖(xian)維介質濾除3微米的固態和液態顆粒

7級

適用(yong)于(yu)濾(lv)除(chu)(chu)液態(tai)水和(he)油(you)；可濾(lv)除(chu)(chu)小(xiao)至1微米(mi)的固(gu)態(tai)顆粒(1.0ppmw/w大殘留油(you)分含(han)量)

1. 內(nei)/外(wai)濾芯皆防腐蝕

2. 雙級過濾

3. 首一級(ji)-纖維介質(zhi)和介質(zhi)濾網(wang)交替疊層，濾除較大(da)的(de)顆(ke)粒

4. 第二級-多層(ceng)環氧樹脂粘合(he)混和纖(xian)維介質，聚結油霧和濾除固態顆(ke)粒

5級

適(shi)用(yong)于聚結細小的(de)水汽和油霧；可濾除小至0.01微米的(de)固態顆(ke)粒(li)(0.01ppm w/w大(da)殘留油分含量)

1. 內/外濾芯皆防(fang)腐蝕(shi)

2. 雙級過濾

3. 首一級(ji)-多(duo)層(ceng)纖維(wei)介質和(he)介質濾網濾除較(jiao)大的顆粒，在(zai)空氣進入*過濾前(qian)進行預過濾

4. 第2級-多層矩(ju)陣混合纖維介質，濾除*細小(xiao)的(de)凝(ning)聚(ju)物

5. 外涂膜封閉式泡沫(mo)套筒

3級

適用(yong)于聚(ju)結*細(xi)小的水汽(qi)和油霧(wu)；可(ke)濾除小至0.01微米的固(gu)態顆(ke)粒(0.001ppm w/w大(da)殘留油分含(han)量(liang))

1. 內/外濾(lv)芯皆防腐蝕

2. 雙級過濾

3. 首(shou)一級-涂膜封閉式泡沫套筒，進行(xing)過濾和氣流(liu)分散 

4. 第二級-多層矩(ju)陣混合纖維介(jie)質，濾(lv)除細(xi)小(xiao)的凝聚物(wu) 

5. 外(wai)涂膜封閉式(shi)泡沫套筒

1級

適用于濾除活*炭通常(chang)可吸收的油(you)(you)蒸(zheng)汽(qi)和(he)碳氫化合物蒸(zheng)汽(qi)；可濾除小至0.01微米的固(gu)態顆粒(li)(0.003ppm w/w大殘留(liu)油(you)(you)分(fen)含(han)量)

1. 內/外濾芯皆防腐蝕

2. 雙級過濾

3. 首一級-精細的(de)活*炭(tan)粉穩定層，可(ke)濾除絕大部份油蒸汽(qi)

4. 第(di)二級-多層纖維介(jie)質，粘合微精(jing)活*炭粉，可濾(lv)除殘余的油蒸汽

5. 多(duo)層精細介質，防止污染物游(you)移

6. 外(wai)涂膜封閉式(shi)泡沫套筒，防止纖維游(you)移

7. 在額(e)定運行條件(jian)下，設(she)計壽命可達到(dao)1000小時(shi)

注(zhu)：1.過濾器(qi)工作壓力(li)0.2-1.0Mpa，大于1.0Mpa請在訂(ding)貨時注(zhu)明

2.公稱流量是指過濾器工作(zuo)壓力(li)在0.7Mpa時(shi)的(de)大(da)流量

*-: 為(wei)精度等級  C: 3μ  T: 1μ  A: 0.01μ

確定流量

在(zai)壓力(li)不是0.7Mpa時，若要確定(ding)大流速，可從上表找出流速，然后乘以與過濾(lv)器進(jin)氣口小(xiao)壓力(li)相應(ying)的(de)修正(zheng)系數，切(qie)勿根據管(guan)道尺寸選擇過濾(lv)器；應(ying)根據流量和運行壓力(li)進(jin)行選擇。