
可選用五種過濾器芯,供(gong)您設(she)計確保所需質量的供(gong)氣(qi)系(xi)統。
1. 活(huo)塞型(xing)過濾器芯與殼體密封,防止(zhi)未(wei)過濾的氣體繞過過濾器
2. 防腐蝕濾芯
不銹鋼芯以增強結構性(xing)能氣流阻力低
采用縫焊以提高*度
3. 新型“矩陣混合(he)纖維(wei)”介質
有*表面積(ji)大-改進濾(lv)除率-確保(bao)*效率
開*區(qu)大,盡量減少壓(ya)降
4. 涂膜封閉(bi)式泡沫套筒(tong)
5. 抗油類和酸類的化學(xue)腐(fu)蝕
6. 防止聚結(jie)液體重新混入氣(qi)流,確保*效濾除
7. 防(fang)化學腐(fu)蝕的端蓋用特制(zhi)粘接劑(ji)粘接到介(jie)質上
8. 不含硅樹脂
9. 可承(cheng)受(shou)66℃高溫
9級
適用于(yu)濾除大(da)(da)量液體和(he)3微米大(da)(da)小的凝聚(ju)物(5ppm w/w大(da)(da)殘留(liu)油(you)分含量)
1. 雙級過濾
2. 首一(yi)級-兩根(gen)不銹(xiu)孔(kong)管,進(jin)行(xing)10微(wei)米機(ji)械(xie)分離
3. 第(di)二級-深*纖維介(jie)質濾除3微米(mi)的固(gu)態和(he)液態顆粒
7級
適用(yong)于(yu)濾除(chu)液態水和油;可濾除(chu)小至1微米(mi)的固態顆(ke)粒(1.0ppmw/w大殘留油分含量)
1. 內/外濾芯皆(jie)防(fang)腐蝕
2. 雙級過濾
3. 首一級-纖維介(jie)質和介(jie)質濾網交替疊層,濾除較大的顆粒
4. 第二級-多(duo)層環(huan)氧樹脂粘(zhan)合混和(he)纖維(wei)介質,聚結(jie)油霧(wu)和(he)濾(lv)除固態(tai)顆粒(li)
5級
適用于聚結(jie)細小(xiao)的(de)水汽和油霧;可濾除小(xiao)至0.01微米的(de)固(gu)態(tai)顆粒(0.01ppm w/w大(da)殘留油分含量(liang))
1. 內/外(wai)濾芯皆防(fang)腐蝕
2. 雙級過濾
3. 首一級-多層纖維介(jie)質和介(jie)質濾(lv)網濾(lv)除較(jiao)大的(de)顆(ke)粒,在空氣(qi)進入*過(guo)濾(lv)前進行預過(guo)濾(lv)
4. 第2級-多層矩陣(zhen)混合纖維介質,濾除*細小的凝聚物
5. 外涂(tu)膜封閉式泡沫套筒(tong)
3級
適用于聚(ju)結*細小(xiao)的(de)水汽和(he)油霧;可濾除(chu)小(xiao)至0.01微(wei)米的(de)固(gu)態顆(ke)粒(0.001ppm w/w大殘留(liu)油分含量)
1. 內/外濾芯皆(jie)防腐蝕
2. 雙級過濾
3. 首一級-涂膜封閉(bi)式(shi)泡沫套筒,進行過濾和氣流分散(san)
4. 第二級(ji)-多(duo)層矩陣混(hun)合纖(xian)維介(jie)質,濾除(chu)細小的凝聚物
5. 外(wai)涂膜封(feng)閉(bi)式泡沫套筒(tong)
1級
適用于濾除活(huo)*炭通常可吸收的油蒸汽(qi)(qi)和碳氫化合物蒸汽(qi)(qi);可濾除小(xiao)至0.01微米(mi)的固(gu)態顆粒(0.003ppm w/w大殘留油分(fen)含量)
1. 內(nei)/外濾芯皆防腐蝕(shi)
2. 雙級過濾
3. 首一級-精細的活(huo)*炭粉穩(wen)定層(ceng),可濾除(chu)絕大部(bu)份油蒸汽(qi)
4. 第二級-多(duo)層纖維介質,粘(zhan)合微(wei)精活*炭粉,可濾除殘余的(de)油蒸汽(qi)
5. 多層(ceng)精細介(jie)質,防止污染物游(you)移
6. 外涂膜封閉式泡沫(mo)套筒,防(fang)止纖維游移
7. 在額定運行條件(jian)下,設計壽命(ming)可(ke)達到(dao)1000小時
注(zhu):1.過濾器工作(zuo)壓力0.2-1.0Mpa,大于1.0Mpa請在訂(ding)貨時注(zhu)明
2.公稱流(liu)量是指過濾器工作壓力在0.7Mpa時的大流(liu)量
*-: 為精度等級 C: 3μ T: 1μ A: 0.01μ
確定流量
在(zai)壓力(li)(li)不(bu)是0.7Mpa時,若要確定大(da)流速(su),可從上表找出流速(su),然后(hou)乘(cheng)以與(yu)過濾器進氣口小壓力(li)(li)相(xiang)應(ying)的修正系數,切勿(wu)根據管(guan)道(dao)尺(chi)寸選(xuan)擇過濾器;應(ying)根據流量和(he)運(yun)行壓力(li)(li)進行選(xuan)擇。