可選用五種過濾器芯,供(gong)您設計確保所需(xu)質量(liang)的供(gong)氣(qi)系統(tong)。
1. 活塞型過濾(lv)(lv)器(qi)芯與殼體密封,防止未過濾(lv)(lv)的(de)氣(qi)體繞過過濾(lv)(lv)器(qi)
2. 防腐蝕濾芯
不銹鋼芯以增強結構性能氣流(liu)阻力低(di)
采用縫焊以提高*度
3. 新(xin)型“矩陣(zhen)混合(he)纖維”介質
有*表(biao)面積大-改進濾除率(lv)-確(que)保*效(xiao)率(lv)
開(kai)*區大,盡量減少壓降
4. 涂膜封閉式泡沫套筒(tong)
5. 抗(kang)油類(lei)和(he)酸類(lei)的化(hua)學腐蝕
6. 防止聚結液體(ti)重新混(hun)入氣(qi)流(liu),確保*效濾除
7. 防化學腐蝕(shi)的(de)端蓋用特制粘接(jie)劑粘接(jie)到(dao)介質上
8. 不含硅樹脂
9. 可(ke)承(cheng)受66℃高溫
9級
適用于濾除(chu)大(da)量液體和3微米(mi)大(da)小的凝(ning)聚(ju)物(5ppm w/w大(da)殘留油分含量)
1. 雙級過濾
2. 首一級-兩根不銹(xiu)孔管,進行10微米機(ji)械分離
3. 第二級-深(shen)*纖維介(jie)質濾除3微米(mi)的(de)固態和液態顆(ke)粒
7級
適用于濾除液態水和油;可濾除小(xiao)至1微米(mi)的固態顆粒(li)(1.0ppmw/w大殘(can)留油分含量(liang))
1. 內/外(wai)濾芯皆防(fang)腐蝕
2. 雙級過濾
3. 首(shou)一級-纖(xian)維介質和(he)介質濾網交替(ti)疊(die)層,濾除(chu)較大的顆粒(li)
4. 第二級-多(duo)層(ceng)環氧樹脂(zhi)粘合混(hun)和(he)(he)纖維介質,聚結(jie)油霧和(he)(he)濾(lv)除固(gu)態(tai)顆粒
5級
適用于聚結細小的水汽(qi)和油(you)霧;可濾除小至(zhi)0.01微(wei)米的固(gu)態顆(ke)粒(0.01ppm w/w大殘留油(you)分(fen)含(han)量(liang))
1. 內/外濾(lv)芯皆防腐蝕
2. 雙級過濾
3. 首一級-多層(ceng)纖維介質(zhi)和介質(zhi)濾(lv)(lv)網濾(lv)(lv)除較大的顆(ke)粒(li),在空氣進(jin)入*過濾(lv)(lv)前進(jin)行(xing)預過濾(lv)(lv)
4. 第2級-多層(ceng)矩陣混合纖維介質(zhi),濾(lv)除*細小的凝聚(ju)物
5. 外涂膜封閉式泡沫套筒
3級
適用于聚結*細小的水汽和油霧;可(ke)濾除小至0.01微(wei)米(mi)的固態顆粒(0.001ppm w/w大殘留油分含(han)量(liang))
1. 內/外濾(lv)芯皆防腐蝕
2. 雙級過濾
3. 首一(yi)級-涂(tu)膜封(feng)閉式泡沫套筒,進(jin)行過濾和氣流分散
4. 第二級(ji)-多層矩陣混合纖(xian)維(wei)介質,濾除細小的凝聚物
5. 外(wai)涂膜封閉式泡沫套(tao)筒
1級
適用于(yu)濾(lv)(lv)除活*炭通常可吸收的油(you)蒸汽和碳(tan)氫化合物(wu)蒸汽;可濾(lv)(lv)除小至0.01微米的固態(tai)顆粒(0.003ppm w/w大殘留油(you)分含量(liang))
1. 內/外(wai)濾芯(xin)皆防腐(fu)蝕
2. 雙級過濾
3. 首一級-精細的活(huo)*炭粉穩定(ding)層,可(ke)濾除絕大部份(fen)油蒸(zheng)汽
4. 第(di)二級(ji)-多(duo)層纖維介(jie)質,粘合微精(jing)活*炭粉,可濾(lv)除(chu)殘余的油蒸汽(qi)
5. 多層精細介質,防止污染物游移
6. 外涂膜封閉式泡沫(mo)套筒,防止纖(xian)維游移
7. 在額定(ding)運行條(tiao)件下,設計(ji)壽命可達到(dao)1000小時(shi)
注(zhu)(zhu):1.過濾器工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)0.2-1.0Mpa,大(da)于1.0Mpa請(qing)在訂貨(huo)時注(zhu)(zhu)明
2.公稱流(liu)量是指過濾器工(gong)作壓力在0.7Mpa時的(de)大流(liu)量
*-: 為精度等級 C: 3μ T: 1μ A: 0.01μ
確定流量
在壓力(li)不是0.7Mpa時,若要確定大(da)流(liu)速,可從上表找出流(liu)速,然后乘以與過(guo)濾(lv)器進(jin)氣口小壓力(li)相應的修(xiu)正系數,切勿根據管道尺(chi)寸選擇(ze)過(guo)濾(lv)器;應根據流(liu)量和(he)運行壓力(li)進(jin)行選擇(ze)。